欢迎来到巩义市方锐机械厂!24小时销售热线:17638596699
方锐机械 FANG RUI MACHINERY
气力输送设备 匠心打造
我们的努力是为了满足您的需求

联系我们

 巩义市方锐机械厂

销售一部:17638596699

销售二部:13938512513

地 址:河南省巩义市芝田镇梧桐路与建业路交叉口向西300米

网 站:http://www.fangruijx.com

输送设备系列 您所在的位置:首页 > 产品展示 > 输送设备系列>罗茨风机
罗茨风机

罗茨风机

产品型号:罗茨风机
产品用途:广泛用于污水处理,矿山,化工,冶金,建材,电力,气力输送,气力输送,面粉,水产养殖等.
全国咨询电话:17638596699 
产品介绍

一、简介

 罗茨风机的结构简单,制造方便,广泛应用于水产养殖增氧、污水处理曝气、水泥输送,更适用于低压力场合的气体输送和加压系统,也可用作真空泵等。

二、基本构成

 罗茨风机由:机壳、墙板、油轮、油箱、消声器五大部分组成。

 机壳:主要起到支撑(墙板、叶轮、消声器)和固定的作用。

 墙板:主要用来连接机壳与叶轮,并支撑叶轮的旋转,以及起到端面密封的效果。

 叶轮:是罗茨风机的旋转部分,分两叶和三叶,但由于三叶的比两叶的出气脉动更小、噪声更小、运转更平稳等很多优点,已逐渐代替两叶罗茨风机。

 油箱主要用于存放用来润滑齿轮及轴承的润滑油。

 消声器:用来减小罗茨风机的进、出时由于气流脉动产生的噪音。

三、工作原理

 罗茨风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线,每个叶轮的三个叶片是完全相同的,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,保证了两个叶轮在距离不变的情况下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,从而保证气体的泄露在允许范围内。两个叶轮相向转动,由于叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与墙板之间的间隙极小,从而使进气口形成了真空状态,空气在大气压的作用下进入气腔,然后,每个叶轮的其中两个叶片与墙板、机壳构成了一个密封腔,进气腔的空气在叶轮转动的过程中,被两个叶片所形成的密封腔不断地带到排气腔,又因为排气腔内的叶轮是相互啮合的,从而把两个叶片之间的空气挤压出来,这样连续不停的运转,空气就会不断地从进气口输送到出气口,这就是罗茨风机的整个工作过程。

四、技术参数

转速  r/min

流量m3/min

压力Mpa

功率KW

重量KG

150~3000

0.15~1200

9.8~196

0.75~1000

100~9000

五、技术特点

1.由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构,所以风机振动小,噪声低。

2.叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,风机性能一直不变,可以长期连续运转。

3.风机容积利用率大,容积效率高,且结构紧凑,安装方式灵活多变。

4.机种齐全,可满足不同用户不同用途的需要。

六、运行条件

1、输送介质的进汽温度通常不得大于40度。

2、介质中微粒的含量不得超过100mg/m3, 微粒的尺寸不得超过工作间隙的一半。

3、运转中轴承温度不得高于95度,润滑油温度不高于65度。

4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。

5、罗茨风机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙在出厂时已调好,重新装配时要保证该间隙。

6、罗茨风机运行时,主油箱、副油箱油位在油位计两条红线之间。

7、检查进出口连接部位有无忘记紧固的地方,配管的支承件是否完备。

七、安装

罗茨风机由于是高速运转的机器,所以会产生震动,又由于其内部空气的脉动左右,也加大了罗茨风机的震动,所以罗茨风机的安装需要固定在地面上的。根据风机型号不同,在地面按风机尺寸在对应的位置挖150*150m见方300m深的方坑,并埋入地脚螺栓,然后通过螺栓,螺母把风机连接起来后在方坑中填满水泥混凝土,等混凝土固定之后,再用力把螺母拧紧,使风机底座和混凝土牢牢连接在一起, 这样就可以减小罗茨风机在运转中的震动位移,提高了设备的运行,减小了震动,就延长了风机的使用寿命。

八、注意事项

1、不应把风机安装在人经常出入的场所,以防受伤。

2、不应把风机安装在易产生易燃、易爆及腐蚀性气体的场所,以防火灾和中毒等事故。

3、根据进排气口方向和维修需要,基础面四周应留有适当宽裕的空间。

4、风机安装时,应察看地基是否牢固,表面是否平整,地基是否高出地面等。

5、风机室外配置时,应设置防雨棚。

6、风机在不大于40度的环境温度下可长期使用,超过40度时,应安装排气扇等降温措施,以提高风机使用寿命。

7、当输送空气沼气等介质,其含尘量一般不应超过100mg/m3

九、调试

1、检查各部位的紧固情况及定位销是否有松动现象。

2、风机机体内部无漏油现象。

3、风机机体内部不能有结垢、生锈和剥落现象存在。

4、注意润滑和散热情况是否正常,注意润滑油的质量,经常倾听风机运行有无杂声,注意机组是否在不符合规定的工况下运行,并注意定期加黄油。

5、风机的过载,有时不是立即显示出来的,所以要注意进、排气压力,轴承温度和电动机电流的增加趋势,来判断机器是否运行正常。

6、拆卸机器前,应对机器各配合尺寸进行测量,做好记录,并在零部件上做好标记,以保证装配后维持原来配合要求。

7、新机器或大修后的风机,油箱应加以清洗,并按使用步骤投入运行,建议运行8小时后更换全部润滑油。

8、维护检修应按具体使用情沉拟订合理的维修制度,按期进行,并作好记录,建议每年大修-次,并更换轴承和有关易损件。

9、风机大修建议由维修人员进行检修。

十、检查

Ⅰ 开机前检查:

(1)检查螺栓、螺母的连接松紧情况。

(2)检查润滑状况,使油面处于油标中位置。

(3)检查皮带张力和皮带轮偏正。

(4)检查电源的电压和频率。

(5)检查各仪表是否正常,如有异常及时通知维修人员更换。

(6)将管道上的主阀门、需要运行的风机出口阀门打开,其它未运行的风机出口阀门处于“关闭”状态,避免风机超负荷运转,机器受损。

Ⅱ 开机中检查:

(1)如果需要风机运行“工频”时,则只需要把电控箱上相应的开关打到“工频”档,然后按下“启动”按钮即可,别的风机的开关和变频器的开关打到“停止”,注意在按下“启动” 按钮之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开,按下的“启动” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。

(2)如果需要风机运行“变频”时,把变频器的开关打到“启动”按钮,然后把电控箱上相应的开关打到“变频”档即可,注意别的风机的开关处于“停止”,在把开关打到“变频”档之前一定要检查一下运行的风机出口阀门是否打开,按下的“变频” 按钮的风机与实际运行的风机是否一致。

(3)待风机正常运转后(一般需要1分钟时间),将排气阀慢慢的关闭,以免由于关闭过快,造成风机瞬时电流过大烧坏电机。

Ⅲ 运行中检查:

(1)调节接触氧化池的进风口阀门,使之均匀曝气。

(2)溶解氧控制在2~4mg/L(通过溶氧仪读出)。

(3)运行初期由于润滑油的粘滞而有噪音和电流过高的情况,运行10~20分钟可自行消失。

(4)流量大小不能通过开关阀门来调整。该风机是容积形压缩机,通过调整转速来改变流量和轴功率。

(5)压力表开关处于常闭状态,如需测定压力时可将压力表开关打开。

(6)同一机型噪音也有差异,因为风机在机械室内的位置及配管情况不同会造成噪音的差异。

Ⅳ 关机检查:

首先慢慢打开“排气阀” 至全开,按下电控箱上的“停止”按钮。

1、应对风机各部件进行检查,机件是否完整,各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。 

2、为了保证风机正常运行,不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。

3、检查机组的底座四周是否全部垫实,地脚螺栓是否紧固。

4、向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中。

5、检查电动机转向是否符合指向要求。

6、在皮带轮(联轴器)处应安装皮带罩(防护罩),以保证操作使用。

7、全部打开风机进、排气口阀门,盘动风机转子,应转动灵活,无撞击和磨擦等现象,确认一切正常情况下,方可启动风机进行试运转使用。

8、风机空负荷试运转:

⑴新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。

⑵罗茨风机空负荷运转的概念是:在进排气口阀门全开的条件下投入运转。

⑶没有不正常的气味或冒烟现象及碰撞或摩擦声,轴承部位的径向振动速度不大于6.3mm/s。

⑷空负荷运行30分钟左右,如情况正常,即可投入带负荷运转,如发现运行不正常,进行检查排除后仍需做空负荷试运转。

9、鼓风机正常带负荷持续运转:

⑴要求逐步缓慢地调节,带上负荷直至额定负荷,不允许一次即调节至额定负荷。

⑵所谓额定负荷,即指进、排气口之间的静压差,按铭牌上的标定压力值,在排气口压力正常情况下,须注意进气口的压力变化,以免超负荷。

⑶风机正常工作中,严禁完全关闭进、排气口阀门,应注意定期观察压力情况,超负荷时阀是否动作排气,否则应及时调整阀,不准超负荷运行。

⑷由于罗茨风机的特性,不允许将排气口的气体长时间地直接回流入风机的进气口(改变了进气口的温度),否则必将影响机器,如需采取回流调节,则采用制冷措施。

⑸要经常注意润滑油的油量位置,定期检查,并做好记录,确保油量。可采用自动注入润滑油的方式,进行罗茨风机的设备保养。

10、风机不宜在满负荷情况下突然停车,逐步卸负荷后再停车,以免损坏机器,关于紧急停车原则,用户可另行拟订细则。

11、风机的运行及使用寿命,取决于正确且经常的维护和保养。

十一、故障处理

1.关于风量不足的处理:

(1)转子缝隙大,处理方法是用工具调整间隙; 

(2)密封漏气,处理方法更换密封装置;

(3)过滤器网眼堵塞,处理方法是更换或者清洗过滤器。

2.电机过载的问题解诀:

(1)润滑油不行,这里建议调换润滑油;

(2)油环不转或者转动过慢,这里建议进行修理或者更换;

(3)风机轴电机对中不齐,这里建议重新对中。

3.密封磨损问题处理:

(1)密封环与轴套同轴度误差大,解决方法是更换磨损的零部件;

(2)轴弯曲或杂物进入密封环,解诀方法是清理杂物并且进行轴校正,

(3)转子振动太大或轴承间隙过大,解诀方法是更换轴承清理变形影响。


上一篇: 螺旋输送泵
相关产品
相关信息