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低压气力输送系统

低压气力输送系统

产品型号:低压气力输送系统
产品用途:低压稀相气力输送系统主要应用与粉状物料的中近距离输送(10-260米)的输送,物料比重不超过2.0。
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产品介绍

一、系统简介

  气力输送又称气流输送,是利用气流的能,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比,此法能消耗较大,颗粒易受破损,设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料,不宜于气力输送。输送设备主要是关于输送物料及货物的一种物流设备,其中低压气力输送设备是输送设备中的一种,用于输送低于大气压力的气体压力材料。低压气力输送是既可靠、又成熟的运输方式。低压气力输送设备主要用于输送粉状物料中、短距离(10-300米),物料比例不超过2。

二、适用范围

1. 用于水泥输送做库倒库或水泥库倒包装库的输送;

2. 用于生料库倒窑头仓的输送;

3. 应用于水泥库的均化系统;

4. 应用于火力发电厂除尘器收集粉煤灰的输送;

5. 用于火力发电厂锅炉脱硫系统石灰石的输送;

6. 别的粉状物料的输送。

三、输送方式

气力输送粉状物料的系统形式大致分为吸送式、压送式或者两种方式相结合三种。

按照每单位体积的气体载体中所携带的粉体的质量多少可分为:稀相气力输送和浓相气力输送,而浓相气力输送又分为浓相动压气力输送和浓相静压栓流气力输送。

按输送方式可分为:吸式、压送式和混合式。

低压气力输送装置是用于不带集装简以及输送距离(在单独的生产厂房内或在大楼的范围内)有包装的成件物料的输送,这类装置一般都是吸送式的。

四、组成结构

  气力输送系统设备包括:空气系统(空压机+冷干机+过滤器+储气罐等)、输送仓泵系统、管道系统、除尘系统及控制连锁系统设备。同时还可以搭载投料解包站,真空上料系统,计量配料系统等。全程采用自动化的操作,生产效率高,节省人力成本。

  气力输送设备由四大部分组成:1:气源部分2:料封泵3:落灰斗及落灰管4:输灰管道。

  其中料封泵及落灰斗生产厂负责。其余部分由用户自配。料封泵由进气部分、扩散混合室、出料部分组成。进气部分由进气调节阀、活动风管、调整机构、喷嘴等组成。扩散混合室由泵体、气化装置、上部落灰斗组成,出料部分由扩压器(渐缩管、渐扩管)出灰短节组成。

五、工作原理

  由气源来的低压空气,经调节阀(或减压阀)蝶式止回阀、活动风管、喷嘴进入泵体扩散室内,当粉状或颗粒状物料由落料斗落下进入喷嘴与扩压器之间的高速气流区时,即被吹散。加之底部气化装置的气化作用,使物料气化而成悬浮状态。此后即被高速气流送入扩压器的渐缩管内,流经喉部扩散管,进入输送管路,送至所要求的卸料点,即完成送料过程。



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六、系统特点

1、物料在密闭管道内运行,节能环保,投料无粉尘,环境整洁;

2、输送量大,输送距离长,输送效率高,达到500米以上;

3、搭载高的计量配料,避免不必要的物料浪费;

4、低压气力输送系统采用自动化的控制,一条线仅需1-2个,大大节省企业的人力成本;

5、结构经过优化设计,结构简单,易维护,损耗小;

6.能耗低,噪音小,管道布置灵活,占地小。

七、装置分类

根据颗粒在输送管道中的密集程度,气力输送分为:

①稀相输送:固体含量低于1-10kg/m3,操作气速较高(约18~30m/s),输送距离基本上在300m 以内。现成熟设备料封泵来说,输送操作简单无机械转动部件,输送压力低,无维修、免维护。

②密相输送:固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程。操作气速较低,用较高的气压压送。 现成熟设备仓泵,输送距离达到500m 以上,适合较远距离输送,但此设备阀门较多,气动、电动设备多。输送压力高,所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送。是将颗粒分批加入压力罐,然后通气吹松,待罐内达一定压力后,放料阀将颗粒物料吹入输送管中输送。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐,将物料吹松;另一股频率为20~40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口,在管道内形成排列的小段料柱和小段气柱,借空气压力推动前进。

③负压输送:

管道内压力低于大气压,自吸进料,但须在负压下卸料,能够输送的距离较短;优点:设备投资、负荷较小。缺点:运行流速高,管道磨损严重,磨损出现漏洞无法察觉。

在水平管道中进行稀相输送时,气速应较高,使颗粒分散悬浮于气流中。气速减小到某一临界值时,颗粒将开始在管壁下部沉积。此临界气速称为沉积速度。这是稀相水平输送时气速的下限。操作气速低于此值时,管内出现沉积层,流道截面减少,在沉积层上方气流仍按沉积速度运行。

在垂直管道中作向上气力输送,气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。在颗粒输送量恒定时,降低气速,管道中固体含量随之变多。当气速降低到某一临界值时,气流已不能使密集的颗粒均匀分散,颗粒汇合成柱塞状,出现腾涌现象,压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度,这是稀相垂直向上输送时气速的下限。对于粒径均匀的颗粒,沉积速度与噎塞速度大致相等。但对粒径有一定分布的物料,沉积速度将是噎塞速度的2~6倍。

八、前景发展

  气力输送装置的结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。中国产业链众多,行业的生产集中度低、产品相配套的能力低、气力输送行业制造技术水平低等现象仍然存在,进出口贸易逆差不断扩大。



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